Das Schmierungsmanagement ist eine der Grundvoraussetzungen, um den normalen Betrieb rotierender Geräte sicherzustellen.Unvollständigen Statistiken zufolge kommt es in der petrochemischen und chemischen Industrie jedes Jahr zu zahlreichen Geräteunfällen (Ausfällen), die auf schlechtes Schmiermanagement, unzureichende Schmierung und unsachgemäße Verwendung von Ölprodukten zurückzuführen sind.Direkte und indirekte Verluste machen den Nutzen aus.0,01 % oder mehr.Unsachgemäße oder fehlende Schmierung aufgrund von Unklarheiten und Nachlässigkeit ist die Hauptursache für Geräteunfälle
eins.
Schmieröl ist das Blut der Ausrüstung.Ein Gerät kann aus Tausenden von Teilen bestehen.Bei einer Art Schmieröl muss bei Ausfall einer Komponente nur eine Komponente ausgetauscht werden, der Ausfall des Schmiermittels kann jedoch zum Ausfall der gesamten Anlage führen.
Schmierung schafft Wohlstand, ein effektives Schmierungsmanagement kann die Ausfallrate von Anlagen deutlich reduzieren.Die Japan Machinery Promotion Association führte eine Umfrage und statistische Analyse von 645 Maschinenausfällen aus 14 Gründen durch, von denen 166 auf schlechte Schmierung zurückzuführen waren, was 25,7 % ausmachte;unsachgemäße Schmiermethoden Es gibt 92 Fälle, die 14,3 % ausmachen, d. h. der Ausfall von Faktoren im Zusammenhang mit der Schmierung erreicht 40 % (Japan).
Das professionelle Management rotierender Geräte umfasst alle Aspekte des gesamten Lebenszyklus der Geräte, Wartung, Renovierung, Aktualisierung und Ausschussmanagement, um das ideale Ziel der wirtschaftlichsten Gerätelebenszykluskosten und der höchsten Gesamtproduktionskapazität der Geräte zu erreichen.Es umfasst hauptsächlich die vorläufige Verwaltung rotierender Geräte, den Betrieb und die Wartung rotierender Geräte, das Qualitätskontrollmanagement des Wartungsprozesses, die Renovierung rotierender Geräte und das Verschrottungsmanagement sowie andere Verbindungen.
Das Sicherheitsmanagement petrochemischer Anlagen besteht aus vier Elementen: Sicherheit, Zuverlässigkeit, Umweltfreundlichkeit und Effizienz.Im Hinblick auf das grundlegende Management wird die Kritikalität rotierender Geräte quantitativ bewertet, um Experten bei der Formulierung von Analysestrategien, Risikobewertungsstrategien sowie Inspektions- und Wartungsstrategien zu unterstützen.
Schmieröl ist ein wichtiger Bestandteil von Geräten, und ein Ausfall der Geräteschmierung führt zum Ausfall aller beweglichen Teile!
Ein Hochleistungsdieselmotor besteht aus Hunderten von Teilen, die geschmiert werden müssen
Fallstudie
Maanshan Iron and Steel No. 1 Cold Rolling Steel Plant führte eine Ölüberwachung durch, verstärkte die Kontrolle der Umweltverschmutzung und reduzierte den Ersatzteilverbrauch
Ölüberwachung: Seit Januar 2007 wurden die Arbeiten zur Ölüberwachung der Ausrüstung durchgeführt, darunter das Hydrauliksystem des Walzwerks, das Motorschmiersystem, das Getriebeschmiersystem und die Walzenölfilmlager, insgesamt 32 Sätze/Sätze.
Die Überwachungselemente sind: Viskosität, Feuchtigkeit, Gesamtsäurezahl, Wasserabscheidevermögen, Verschmutzungsgrad, Spektrum, Ferrogramm.
Überwachungseffekt:
Den Informationen aus dem Ölüberwachungsbericht zufolge hat das Management der Kaltwalzanlagen kontinuierliche Anstrengungen unternommen, um die Verschmutzung des in der Anlage verwendeten Öls zu kontrollieren und gute Ergebnisse zu erzielen
85 % der Hydrauliköl- und Turbinenölproben, Verschmutzungsgrad NAS-Wert, kontrolliert unter Stufe 7
Bei 70 % der Getriebeöl- und Ölfilmlagerölproben liegt der Verschmutzungsgrad NAS unter dem Wert 12.
Durch die Entwicklung der Ölüberwachung und die Stärkung der Schadstoffkontrolle wurde die Zuverlässigkeit der Ausrüstung erheblich verbessert, und in den letzten drei Jahren kam es nur zu wenigen Ausfällen im Zusammenhang mit Schmierung und Verschleiß.Nach Angaben des Ingenieurs vor Ort von No. 1 Steel Rolling and Cold Rolling sind einige vor zwei Jahren gekaufte Ersatzteile wie Pumpen und Ventile noch auf Lager.Das zuständige Personal der Einkaufsabteilung von Maanshan Iron and Steel hat sich „beschwert“, dass ihnen die Ersatzteile ausgehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Mai 2023